不鏽（xiù）鋼金屬軟管的（de）加工改進建議
建議一、焊接質（zhì）量（liàng）
波紋管、加強環和鋼絲網套在焊接過程（chéng）中易出現鋼絲虛焊現象（過燒或未焊上），當軟管（guǎn）裝（zhuāng）入管路後由於鋼絲受力不（bú）均（jun1），在介質壓力作（zuò）用（yòng）下， 虛焊鋼絲拉（lā）脫，可導致波紋（wén）管外鼓破壞。
不鏽鋼金屬軟管中的波紋管縱焊縫的虛焊、有氣孔、枝晶疏鬆等缺（quē）陷，使波紋管壁厚的有效麵積（jī）減小，強度不（bú）夠導致焊縫處開裂破壞。碳鋼（gāng）材料（liào）與不鏽鋼零件焊接，形（xíng）成典型小麵積的陽零件和大麵積的陰零件接觸的不利環境，易導致材料迅速腐蝕失效。因此應加強焊接環（huán）節工藝研究及焊材（cái）材料選（xuǎn）擇，加（jiā）強焊接質量檢驗，以提高產品可靠性。
建議二、機械加工
材料在（zài）軋波加工過（guò）程中由於受力不均勻，易在波（bō）峰（fēng）內表麵產生具有規律性的微裂紋（wén），在焊接和成型工藝過程中（zhōng），微裂紋（wén）起裂於軟管內表麵，在隨後（hòu）的總成試驗及使用過程中微裂紋產生疲勞擴展，後而失效。材料加工工藝與焊接工藝改進可以避（bì）免微裂紋的產生。
建議三、熱處（chù）理
對於不鏽鋼金屬軟管的熱處理主要作用為：提高（gāo）金屬材料（liào）的切削性能和加工精（jīng）度（dù）；提高金屬材料的斷（duàn）裂韌性；減（jiǎn）少金屬材料的開裂。如果熱處理（lǐ）不完全，將（jiāng）影響產品質（zhì）量。
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